本公司(si)生產的木(mu)材防(fang)護成(cheng)套真(zhen)空(kong)壓力設備，適用于各(ge)種(zhong)木(mu)材的防(fang)腐(fu)、阻(zu)燃、防(fang)蛀、防(fang)火、防(fang)蟲、改(gai)性、染(ran)色、炭化、脫脂(zhi)等深加(jia)工處(chu)理(li)(li)。具有適用性廣(guang)、深加(jia)工處(chu)理(li)(li)效果(guo)好、容量大、布局合理(li)(li)、安(an)全可靠等優點，減輕勞(lao)動(dong)強度，節省(sheng)勞(lao)動(dong)力，廣(guang)泛滿足用戶對各(ge)類木(mu)材深加(jia)工要求。

一、生產工藝程序：

加壓(ya)(ya)法是木材防腐處理重要、有效的工(gong)業處理方法。將(jiang)木材放(fang)入木材防腐罐(guan)內，用壓(ya)(ya)力將(jiang)防腐藥劑(ji)注入木材內部。

真空(kong)加壓浸注法一(yi)般工(gong)藝流程為：.前真(zhen)空——保持(chi)真(zhen)空(kong)并加入防腐劑——達到液位后開啟(qi)加壓(ya)泵(beng)升壓(ya)——保壓浸注——達到(dao)保(bao)壓時間后(hou)卸壓——排出防腐劑——后真空——恢復大氣——開罐門(men)取出木(mu)材

二、操作步驟：

1、前真空：木(mu)材(cai)裝入罐內封閉(bi)罐門開啟充氣密封裝置，在(zai)加入防(fang)腐劑(ji)之前向罐內抽真空，目的(de)是從木(mu)材(cai)中(zhong)抽出(chu)空氣以利于防(fang)腐劑(ji)浸注木(mu)材(cai)。真空度一般(ban)為負79.8—90kPa之間(jian)，保持時(shi)間(jian)因(yin)產品不同而異(yi)，處理(li)罐變成真空后，木(mu)材(cai)中的(de)一部(bu)分空氣也被抽出，防腐劑(ji)進入(ru)木(mu)材(cai)內(nei)部(bu)的(de)阻力也會(hui)相應減少，會(hui)更(geng)容(rong)易的(de)進入(ru)木(mu)材(cai)細胞內(nei)。

2、加入防腐劑：在(zai)保(bao)持(chi)真(zhen)空的(de)情況下(xia)通加入防腐劑（保(bao)持(chi)真(zhen)空度(du)要看要看液料進注(zhu)閥門開啟的(de)大小），以確保(bao)相同情況的(de)空氣(qi)被截留在(zai)木材細胞(bao)中。

3、加壓(ya)(ya)(ya)階(jie)段：當(dang)防(fang)腐劑(ji)(ji)充滿(man)木材罐后(hou)解(jie)除真空(kong)，開始升(sheng)(sheng)壓(ya)(ya)(ya)，壓(ya)(ya)(ya)力(li)慢慢地升(sheng)(sheng)到(dao)所需壓(ya)(ya)(ya)力(li)，然(ran)后(hou)保持該壓(ya)(ya)(ya)力(li)直到(dao)規定的防(fang)腐劑(ji)(ji)量注入木材為(wei)止。

4、泄(xie)壓、排出防(fang)腐劑(ji)：當規定的(de)防(fang)腐劑(ji)總吸(xi)收量達(da)到后，卸(xie)出罐內壓力，此(ci)時會有一(yi)定程度的(de)反沖現象（5-15％）

5、后真空(kong)：當處理罐(guan)中防腐(fu)劑排出(chu)之后，向處理罐(guan)抽(chou)真空(kong)，目的是抽(chou)出(chu)部分細胞(bao)腔的防腐(fu)劑和木材表(biao)面多余的防腐(fu)劑，以(yi)減少出(chu)罐(guan)時(shi)的滴液現(xian)象。

6、恢復大氣后，開罐門(men)取出木材(cai)即可。